今年以来，陕煤榆北涌鑫公司安山煤矿综采队立足生产经营实际，全方位细化生产管控、深挖内部潜力，以精细化管理推动企业提质增效、节支增收，取得显著经营成效。

聚焦安全生产主线，该队紧盯采掘生产任务，优化施工组织模式，全力保障高效稳产。在245202工作面安装工作中，全队干部职工凝心聚力、攻坚突破，高效完成设备检修安装工作，30天自主完成198台液压支架检修任务，创下单班检修12架的优异成绩，相较于传统外委维修模式，直接节约成本1500余万元。

日常生产中，该队严格落实设备保管责任，创新推行“错峰检修、集中生产”作业模式，科学统筹检修与生产时间，大幅提升生产作业效率。通过模式优化，全队工时利用率提升20%，设备故障率下降30%，为矿井连续稳产夯实设备基础。同时，持续优化采煤工艺，精准把控开采高度，推行落刀避矸、抬刀保煤精细化操作，有效提升原煤品质。今年上半年，矿井末煤发热量环比涨幅超6%，原煤含矸率显著降低，精煤产出率稳步提升，产品核心质量持续优化。

坚持以技术革新赋能降本增效，该队鼓励全员立足岗位开展技术改良、工艺优化，激活基层创新活力。今年1月至6月，累计完成各类“五小”创新项目12项，多项革新成果落地见效。其中，自主研发运输机机尾推煤装置，以机械化作业替代传统人工操作，作业效率提升65%以上；应对工作面断层复杂的地质难题，技术人员通过降低煤机运行速度、分层浅截割等科学举措，使得设备运行稳定性大幅提升，整体生产效率提升20%。

在成本管控方面，该队常态化推进精细化降耗管理，建立“回收—修复—复用”物资管理闭环，推行材料按需领用、旧件循环利用机制。通过常态化开展修旧利废工作，对截齿、水泵、螺丝等废旧配件分类归集、翻新修复、二次复用。截至目前，累计节约井下材料费用60万元，完成各类设备配件修旧利废任务10项，累计实现降本创效110余万元，全方位跑出企业提质增效“加速度”。

通讯员 王雄伟