三秦都市报-三秦网讯（李万智）榆北涌鑫公司围绕粉尘产生、扩散、治理全过程精准施策，构建“源头控尘、协同治尘、智慧管尘”一体化综合防尘体系，推动矿井防尘工作向精准化、智能化、高效化迈进，为安全生产和绿色矿山建设注入新动能。
源头控尘，让粉尘“产不出、扬不起”
涌鑫公司坚持治理关口前移，聚焦采掘生产、转载运输等重点环节产尘节点，持续优化防尘工艺。
在采煤环节，升级采煤机内外喷雾系统，通过增加喷嘴数量、优化喷雾参数、提升供水压力，提高喷雾覆盖范围和雾化效果，实现割煤过程中粉尘精准抑制。针对掘进工作面粉尘治理难题，公司围绕“控风、控尘、除尘”协同发力，优化采掘工作面除尘系统，推行控风装置、抽尘净化系统等技术手段，强化尘源控制、提升净化能力。通过综合防尘技术应用，掘进工作面回风侧5米处总粉尘降尘效率达到90.1%，呼吸性粉尘降尘效率达到86.3%，推动粉尘治理由“被动降尘”向“主动控尘”转变。
协同治尘，让设施“会联动、能降尘”
涌鑫公司围绕粉尘扩散规律，持续完善采掘工作面进回风巷、主辅运大巷防尘链路，推动防尘设施由“单点独立运行”向“多设备协同联动、全过程精准管控”升级。
在采掘工作面进回风巷道区域，布设红外感应自动喷雾装置，提升防尘措施精准性。同时，在主要回风区域布设全断面净化水幕、湿式捕尘网等设施，持续提升井下全域粉尘治理能力。在主辅运大巷，推广智能自动洒水降尘装置，依托智能感应技术，实现长距离巷道远程控制降尘，提升复杂环境下防尘工作的连续性和稳定性。延伸控尘链条，将辅助运输纳入全过程防尘管理，通过严格车辆入井检查、优化运输组织、实施错峰通行等措施，减少车辆运行过程中的扬尘，进一步提升井下整体控尘水平。
智慧管尘，让治理“看得见、管得住”
涌鑫公司坚持把智能技术融入防尘全过程。在采煤工作面、掘进迎头、主要回风巷道等重点区域，推进粉尘在线监测技术应用，实时掌握粉尘变化情况，为精准治理提供数据支撑。同时，通过智能喷雾联动控制，实现防尘设施根据现场需求精准运行，喷雾用水量下降约35%。围绕职业健康保障，严格按照相关要求开展粉尘检测和职业病危害因素评价，及时公开检测结果，保障职工知情权。定期测风调风，保证采掘工作面风量充足，有效稀释并排出粉尘及有害气体；加大通风降尘设施投入与管理，对老化、效率低下的除尘风机、净化水幕等进行升级改造，确保各类降尘设施完好率达到100%。
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