三季度，陕钢集团龙钢公司轧钢厂以“稳定顺行、避峰生产、提质增效”为工作方向，精准施策，通过强化设备管理、高效避峰填谷、创新技术改造等举措，为生产稳定顺行提供强有力支撑。

控风险 抓基础 提升设备本质安全

夏季设备运行进入高温酷暑期。为切实做好设备降温工作，该工序提前谋划，从水电气机油五方面，精心部署设备防暑降温工作，针对冷却器、冷却塔、净环、浊环的用水管理，指定专人进行实时监控检测；坚持每天对关键部位电气元件进行测温检查，及时消除隐患，避免温度过高导致设备故障；对设备润滑频次、润滑油脂类牌号，按照夏季管控标准进行适时调节，对油温冷却器冷却效果、冷却器出油口温度等进行严格控制。针对暑期设备运行特点，结合历年同期典型设备事故案例，利用每周专业培训，组织进行事故复盘，进一步提升设备管理水平，有效预防和遏制设备事故发生，确保安全生产。

强激励 硬约束 提高避峰填谷效益

为进一步降低生产费用，该工序严格遵循“避峰用电”生产组织原则，合理安排生产经营计划，主动提升内部管理，科学调整用电负荷，制定避峰降本工作清单，在优化生产组织、杜绝能源浪费、人员班次调整等方面创新措施。结合实际生产情况，灵活调整在岗时间，避峰期间进行换辊换规格、检修等作业。建立重点用能设备开机申请机制，减少无组织开机，并细化管控工作，明确避峰时段必须关闭所有可停用的设备，各生产线不受生产限制的设备一律安排在谷值和平值运转作业。建立谷值产量历史对标及评价机制，加强沟通，提升谷值热装率。同时，鼓励全员以多种形式，提报峰平谷用电创效措施，对实施后取得显著成效的进行专项奖励，通过正向激励、逆向鞭策，实现“避峰填谷”效益最大化。

提思想 扛责任 厚植禹龙品牌优势

为进一步提升钢材质量，提高下游客户满意度，增强产品市场竞争力，该工序强化质量创新管理意识，主动作为，对标找差，强优补短，快速转变思想，对制约生产质量的设备等问题，成立技术攻关小组，厘清问题根源，积极寻找解决办法，集中攻关设备“卡脖子”问题。在板带粗轧一立后自行设计、安装一套新的除磷装置，增设飞剪切尾功能。根据不同钢温、规格、气温等条件，设定三角区强冷导槽的标准水量，对强冷系统进行精确分段控制，提升设备质效，确保带钢成品钢材表面光洁，有效解决了带钢打包长尖尾问题，钢材屈服性能得到改善，杜绝了成品钢材头尾二次加工弯裂的现象。通过多项措施，为产品质量提供了可靠保障，提升了“禹龙”品牌对外形象。（通讯员 王涛）