三秦都市报-三秦网讯（高艳妮 记者 和平）10月份以来，陕钢集团龙钢公司一线员工在向着年度目标任务全力冲刺中。他们直面生产难题，用智慧与实干破解瓶颈，正在交出一份份亮眼的降本增效答卷。

高线技术员吴凌波在改造设计方案

巧思破局 助力质量再升级

“30Mnsi钢材外观要盯紧，客户满意更得精益求精！”高线生产现场，技术员吴凌波强调。该钢材外观要求堪比“镜面”，但钢制辊道架与钢卷“硬碰硬”易生划痕，更换铜制装置成本高、周期长。

“库房里的废旧橡胶板柔软且耐磨，说不定能用！”吴凌波的提议打开了新思路。他和同事们火速行动，量尺寸、剪橡胶、铁丝固定，手指勒出红痕也不管不顾。首卷钢材驶过包裹橡胶板的称重架后，经检查表面光滑无划痕。

这项“零成本创新”既破解质量难题，又节省开支，让生产一路绿灯。吴凌波望着合格钢卷笑道：“一块不起眼的橡胶板守住质量关，这就是一线工人的智慧。”

棒三段长焦健在检查设备状况

数据共享 让指标精准“提档”

棒三段长焦健调度会后直奔轧线，他发现负差显示屏数值波动异常，经核查确认是加热炉冷热坯混装所致。螺纹钢负差控制关乎成材率，而棒三线需兼顾炼钢热送钢坯与轧制棒下线坯料，冷热交替导致延伸率不稳，负差难控。

他迅速召集技术骨干攻关，经过多轮试验敲定方案：将炉内装钢状况、入炉及开轧温度等关键信息，实时同步至冷床监控电脑。此举打通岗位信息壁垒，实现负差闭环管理，岗位工取样前可快速知晓坯料情况，取样精准度大幅提升。

成品班长石龙博在复核带钢尺寸

精耕细作 挖出创效“金矿”

带钢内库因钢卷堆放无序、找货耗时久，成为管理难题。成品班长石龙博带领班组推进改造，划分成品、待检、不合格品三大区域并竖牌标识，将常用规格钢卷移至通道旁方便天车操作，同步上线钢博士存储系统，实现扫码入库分储、一键找货、库存实时更新。

改造成效显著，内库最大库存增加1000吨，库存准确率、出入库效率大幅提升，盘点时间缩短。数据显示，内库直发率较上半年提高6.58%，年创效45万元。石龙博表示：“把空间用足，把数据算准，效益自然就来了。”

一线员工以巧思与创新，在四季度冲刺中提速奔跑。这些生产细节里的破局密码，是企业冲刺年度目标的硬核底气。