三秦都市报-三秦网讯（刘子萱）今年以来，陕煤建材科技聚焦工艺优化、产品升级、产业转型精准发力，凭借强化精细管控、优化技术攻关、深化市场拓展，推动生产经营提质增效，促进企业绿色低碳高质量发展。

精益管理提质效

坚持向管理要效益，立足传统水泥建材主业，抓实原料调配、设备调试、产线管控等关键环节，抓实原材料碱含量全过程管理，紧盯固废应用于水泥生产技术攻关，通过反复迭代生料配比，以红色金属灰渣替代转炉渣，实现熟料碱含量降低8%，六价铬含量下降44%。组织一线职工开展矿渣磨导锥、永磁滚筒改造等设备工艺技改，磨机运转率提升3%。同时严格执行原材料准入清单机制，稳定入料均匀度，提高固废混合材掺加比例，水泥细度、安定性、强度及凝结时间四项关键质量指标合格率常年稳定100%，节约成本70万元。

工艺优化拓品牌

坚持“以营销思维抓生产”，根据市场信息反馈抓实水泥质量管控，围绕窑速、喂料、燃煤等核心参数，依托DCS智能系统全天候实时监测生产情况，通过“每日核查-每周复盘-每月优化”强化生产管理，熟料3天抗压强度稳步提升0.3兆帕，产品稳定性持续提升。同时锚定重大项目工程，定制化生产石膏水泥，以工业副产石膏、矿渣为核心原料，持续优化配比参数、精准调控粉磨细度，产品28天抗压强度远超国家标准，可充分适配特殊施工要求。当前已顺利供应至210国道等国家级、省级重点项目，为品牌影响力提升、进一步拓宽重点项目领域销售渠道打下坚实基础。

价值转化促发展

坚持以固废价值转化为抓手，建立“试验配比-专利研发-成果转化-产品外销”全链条管理体系，严把产品质量关口，逐步提升固废产品市场占有率。煤矸石制陶粒产品，自主研发的内燃型陶粒生产设备及生产线余热利用系统，获得国家实用新型专利授权，造粒生料球强度合格率稳定保持95%以上。蒸压硅酸盐骨料经C30混凝土拌合专项实验严格检测认证，产品已在孙家岔河堤加固工程、西安一在建学校混凝土屋面工程等首批示范项目中实现应用。韩城钢铁渣粉生产线合理运用“避峰填谷”组织生产，今年累计节电4万余度，通过技术设备改造提升运行效率，7月发运量提升20.38%，有效推动固废高值利用规模化、高质化发展。