三秦都市报-三秦网讯（通讯员 许卫萍 记者 和平）今年以来，作为陕西钢铁产业链核心骨干企业，陕钢集团龙钢公司锚定产业高质量发展目标，将修旧利废、降本降耗作为提升经营质效、夯实产业链韧性的关键抓手，以创新管理深挖内潜，全方位激活内生创效动能，为陕西钢铁产业稳增长、提效益筑牢基层支撑。截至8月底，该公司累计完成修旧利废项目2362项，创效1342万元；落地外委转自修项目427项，创效555.31万元，以实际行动彰显国企在产业链降本增效中的主力军作用。

图为该公司职工在探讨攻关入炉原料配料结构优化工艺

“坏件即报废、短缺即采购”曾是不少钢铁生产企业的粗放管理惯性，龙钢公司以制度破局，构建精益管控体系筑牢降本根基。公司制定《2026年全员过“紧日子”实施方案》，紧盯备件申报、费用审核等关键环节严把成本关口；落地设备提升专项方案，以周例会闭环推进问题解决，推行设备分级管控模式细化管理标准、压实岗位责任。如今“能修不换、能用不领、能省则省”的理念深入人心，成本核算、精打细算成为各班组工作常态，规范化精益管控模式全面成型。

图为该公司一线职工在研究轧辊装配升级改造工作

打破设备运维依赖外委、备件损坏直接换新的思维定式，龙钢公司向内挖潜激活一线创效动能。物流运输系统优化机车运维模式，对2台机车取消外部过轨检查及外协辅修、转为内部维保，年节约外委费用超百万元；轧钢工序将调温废钢剪切业务“外转内”，以自主作业替代外包服务，月综合创效26万元。各类自主技改、业务内转举措既锤炼了职工实操技能，更将创效收益留在企业，实现技能提升与效益增长双赢。

依托全员创新创效氛围，龙钢公司持续盘活存量资源，引导各工序对闲置备件、废旧管路等分类梳理，各班组自主开展整形修补、除锈翻新、配件重组等修复作业，让废旧物资重新达标复用。“现在配件坏了就地修、就地改，闲置物资活了，抢修效率高了，班组耗材开支也实实在在降了。”炼钢厂技术员的话，道出了一线创效的真实变化。

从制度筑基到一线创效，龙钢公司以修旧利废为抓手，不仅为自身精益降本夯实基础，更以国企示范作用带动陕西钢铁产业链向集约高效转型，为西部钢铁产业高质量发展注入持久动能。