三秦都市报-三秦网讯（通讯员 靳佳磊 记者 和平）今年以来，面对钢铁市场复杂严峻的经营形势，陕钢集团龙钢公司深入践行新发展理念，牢固树立“四种经营理念”，锚定年度生产经营核心目标，以“三三制”降本工作法为抓手，从精细管控、供销提质、成本赋能、全员创效等多维度精准发力，全面推进降本挖潜工作，探索出一套可复制、可推广的国有钢铁企业精益管理创新经验，为行业稳增长、提效益提供了实践样本。

图为炼钢工序连铸出钢辊道

龙钢公司坚持把工序挖潜作为降本增效主阵地，梳理形成77项专项降本责任清单，构建全流程精益管控体系。铁前系统聚焦配煤配矿工艺优化，严控入炉原料有害成分，落实低硅冶炼、提煤降焦、节能改造等举措，保障高炉稳定低耗运行；钢后系统紧盯钢铁料消耗、成材率等核心指标，强化圆坯过程控制、板坯氧含量、连铸拉速等关键环节管控，为指标提升、质量升级筑牢支撑。公司建立“日跟踪、周对标、月复盘”管控机制，动态监测指标波动、常态化对标找差，推动工序成本持续下降。截至8月份，生铁成本与对标企业差距较上年缩小14元/吨，钢后工艺指标攻关创效4.3元/吨，精细化管控成效显著。

基层干部传达物料库存要求

针对供销两端“两头在外”的经营特点，龙钢公司持续完善经营管控评价模型，打通采购、销售、库存全链条创效通道。采购端创新运用长协锁定、期现结合等策略，精准研判市场、把控采购节奏，有效规避原燃料价格波动风险；健全物资消耗定额标准，常态化开展清仓查库，严防超储积压与断供风险，1-8月份辅材备件、原燃料库存稳步下降，采购环节累计创效4.1元/吨。销售端紧扣市场需求优化产品结构，拓展高附加值产品销路，品种钢占比较上年提升10.5%，产品盈利能力持续增强。

公司依托成本一体化智慧管控平台，构建“日核算研判、周对标找差、月考核复盘”的全周期成本管控体系，聚焦21项对标历史最优的核心指标，结合“一人一表”绩效考核模式将目标分解至炉机、班组，把成本管控成效与岗位绩效直接挂钩，刚性落实成本否决机制，推动考核激励向一线、技术岗位倾斜。在资产费用管控上，建立闲置资产共享台账，通过内部调拨、修旧利废等方式盘活存量资产；专项攻坚外委劳务、管理费用压降，今年以来吨钢劳务费同比降低22.1%，十项管理费用同比降低4.9%。

为激发全员创效活力，龙钢公司搭建全员创新创效平台，累计征集岗位创新、修旧利废等项目4300余项，常态化开展降本攻关、劳动竞赛、岗位练兵等活动，营造出“岗位算成本、班组抓节约、全员谋创效”的浓厚氛围，通过刚性兑现激励、选树创效标杆，让降本增效成为全体职工的行动自觉。