近日，陕钢龙钢华龙耐材积极响应龙钢公司“降本增效”“系统成本再降１００元”号召，在经营管理上探索创新，精益求精，对标生产作业中的技术和工序，开展精细化管理，在内部管理和工艺上找准难题，对准方向，精准发力，助力企业降本增效，实现生产经营工艺“大破局”。

找准难题来攻关在生产作业中，所需的原材料高铝矾土是钢包和铁沟用浇注料的重要原料，每年需求量大约在７０００吨上下。鉴于必须保证原料质量和采购成本的原因，采购方式主要以块料形式采购。但是在破碎成所需各种粒度时的生产工艺中，往往存在３－０这个粒度产量较大，而其它粒度产量无法满足工艺要求的情况。对此，该单位专门组织技术骨干进行专项攻关，节省原材料损耗。

对准方向找最优该单位通过细化工艺管理，狠抓粒度破碎比例，提升原料利用率：一是安排作业长负责跟班进行查验，每班进行两到三次的粒度检测；二是根据所购原料块的大小和烧成情况制订不同的鄂口开度，杜绝鄂口不合理造成的过度破碎，同时要求根据鄂板的磨损程度进行班班调整鄂口尺寸；三是合理控制进入对辊的下料量，根据每天所需粒度调整对辊间隙，同时加装布料器使料均匀布满辊皮，当需要大颗粒时调大辊间距，当需要中颗粒时适当减小辊间距，同时加大进料量。在方案执行中，技术人员和执行人员严格一丝不苟地执行和上报问题，最终使得解决方案顺利实施进行。

精准发力来破局通过采取优化措施，该单位完成了对该传统工艺的难题破局。经工艺改进后数据前后对比，所需高铝矾土粒度３－０的原料的产生量由３５％下降到２８％，预计将在全年的生产中减少不必要的生产损耗４９０吨，减少二次加工费１０万元。通过找准难题，对准方向，精准发力，该单位不断总结经验，在今后的生产过程中，该单位将逐步落实以问题为导向的求进破局思维，在全员中根植善于钻研摸索和总结经验的生产理念，善用转化思维、精打细算的方式，助推公司生产经营实现降本增效新突破。(陕钢龙钢华龙耐材：王宁波　王玉杰)