三秦都市报——三秦网讯（通讯员 段少平 王鲜明）“看这一支支、一垛垛表面光洁、外观平正的钢坯，真像一件件漂亮的艺术品，让人赏心悦目。”炼钢厂连铸车间主任看着精整跨一垛垛整齐有序钢坯发出由衷的赞叹。

“咱们的钢坯不但外观中看，而且内部质量也很过硬，可谓是外观颜值高，内部品质好，无论是内部轧线还是外部用户，对咱们的钢坯质量都是一致好评。”生产技术室连铸技术员的语气既自信又坚定。

近日，炼钢厂那一跺垛“高颜值”钢坯让大家赞不绝口。炼钢厂深知“质量是企业的生存之本”，积极探索创新，采取一系列扎实有力的举措，为钢水提质，为钢坯“驻颜”，取得了连续三个月钢坯合格率99.98%，轧中废每月控制在0.05次/万吨，钢坯夹杂物评级均在3.0以下，钢坯外观质量进一步改善的骄人成绩。在这成绩背后，是炼钢人对产品质量的不懈追求和勇于攻坚克难的质量担当。

冶炼控制无死角，钢水质量再提升。钢水冶炼是确保钢坯质量的首要条件，为提升钢水质量，炼钢厂新建并投运了6座合金、废钢、生铁烘烤炉，合金、废钢、将生铁烘烤温度提升到530℃-550℃。出钢温度较上年度降低10.4℃，钢水夹杂物和气体含量显著减少，为改善钢坯质量创造条件。

同时，炼钢厂还加大了转炉五大工艺制度的检查力度，稳定了合金吸收率，确保钢水终点成分和温度符合要求；转炉各班组还定时检查、校准合金加入装置的完好及称量装置误差，确保合金加入的准确；各钢种合金加入量按中、下限配加，确保合金成分满足内控标准要求；对炉衬、出钢口及时维护，每班测量炉底，确保冶炼过程炉内钢水搅拌均匀；出钢过程及时挡渣，杜绝出钢下渣，确保钢水纯净度。

钢水浇铸严受控，钢坯外观无缺陷。钢水浇注过程是钢坯外观质量决定性环节，为了确保钢坯外观质量符合标准要求，连铸车间首先对二冷段喷嘴进行了优化，改进了喷嘴角度，实现了铸坯无死角冷却。同时对结晶器维修严格把关，确保了其内腔尺寸和倒锥度符合要求，杜绝了脱方、裂纹等缺陷的产生。此外，为了防止钢水浇注卷渣产生铸坯夹杂缺陷，连铸车间在1#、2#连铸机严格规范中包满包浇注和定时排渣制度，稳定中包温度和拉速，有效消除了钢坯的外观缺陷。

工序走访不懈怠，钢坯缺陷早预防。为了及时跟踪钢坯质量波动情况，生产技术室坚持每天随机取钢坯低倍样，进行钢坯低倍组织分析；定期走访轧钢厂和钢坯质检站，了解钢坯质量问题苗头，查找问题产生的原因，采取措施防微杜渐，将钢坯裂纹、脱方、夹杂物等缺陷控制受控范围内。

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