三秦都市报—三秦网讯（记者 王媚）“你好！我来领料。” 陕煤集团榆北煤业小保当矿一号煤矿综采二队下料员王鹏站在物资超市领料窗口前，他要尽快拿到井下矿工作业急需的截止阀。

窗口的另一边，智能井口物资超市的保管员刘佩在物资管理系统上找到对应的领料单，调用手中的PDA智能设备，确认好规格型号，直接办理“一键出库”，王鹏拿到自己所需物资，整个过程花费不过几分钟。

智能仓储保障煤矿生产“粮草”所需

这是陕煤集团智慧煤矿的一个缩影。从2017年到现在，榆北煤业小保当矿由一片荒漠变为现代化矿井。在这个过程中，小保当矿在数字化上面临过诸多挑战，供应链管理就是一个老大难问题。但现在占地近3500平方米的陕北区域首个煤炭行业智能化仓库，让小保当矿物资供应实现“绿色通行”，保障煤矿生产“粮草”所需。

小保当矿智能井口物资超市管理员柯贤刚告诉记者，过去井下作业需要的常用耗材要提前报计划，再到物资管理中心仓库领用，计划多就造成积压物资多，计划少可能影响正常使用。

今年6月，物资超市实现仓库的智能化管理和一站式配送，不管是提前下料还是临时急需，都实现了线上化操作，甚至可以做到根据需要随用随领，有效降低物资仓储，也优化人力资源。

据了解，以前物资存储区需要几十名工作人员，负责物资的清点、保管等，跟京东物流合作之后，现在7个人就能够完成3500平方米，接近4000个库位的物资管理和出入库工作。不管是PDA的设备调用、扫码出库，还是AGV、穿梭车大件自动搬运，智能仓储真正实现省力、安全、可靠。

同在陕煤运销集团，搭载于京东云的智能调度系统和智慧运销系统平稳运行，目前已实现所有业务“一网通办”、资金预警“零风险”、煤款结算“一键化”和智慧决策“一屏知”。

数据显示，陕煤运销集团智能调度系统3月15日上线试运行，目前在线车辆超8500辆，派车数量超12万单，未来将根据实际情况启动项目后续相关工作。

下好煤矿智能化发展先手棋

陕煤集团作为煤炭领域国有特大型能源企业，一直以来在煤矿智能化上不断探索。据数据显示，截至目前，陕煤集团7对智能化示范矿井全部通过陕西省煤矿智能化建设项目验收，智能化产能达1.6亿吨，所有矿井的生产辅助系统全部实现智能化。

煤炭行业如何进行供应链智能化改造升级，陕煤集团党委书记、董事长杨照乾告诉记者，陕煤集团是煤炭行业智能化建设的最早发起者、推动者和受益者，正在通过数字化、智能化不断推进产业升级蝶变。
要想不断激发创新创造活力，实现煤矿智能化发展，煤炭企业各条战线要时刻以互联网思维和改革创新精神，下好煤矿智能化高端发展的先手棋。

8月5日，从陕煤集团2021年煤矿智能化建设推进会传来消息，黄陵矿业智慧云平台正式上线，将对安全生产、经营管理、生态环保、智慧民生等板块集中共享分析、智慧决策，达到矿井从检修模式向生产模式的一键切换。

黄陵矿业党委书记、董事长雷贵生在推进会现场分享时表示，智能化是煤炭开采技术发展的方向。早在2020年下半年，黄陵矿业就联手华为上线“AI+NOSA安健环”深度融合安全管理系统，将煤矿NOSA风险管控现实的“需求”和AI技术可达到的“供给”真正匹配起来。

根据危险源辨识结果，利用人工智能技术对井下三违、非标准作业实时监管，实现智能预警、后台记录、现场制止、联动闭锁四项功能，消除安全管理中的人为因素，开创“人工和AI智能系统双重管控风险”的先河。目前，黄陵矿业所属4对矿井、6个工作面全部实现智能化常态采煤，成为全国首个实现薄煤层、中厚煤层、厚煤层智能化采煤全覆盖的企业。