三秦都市报—三秦网讯(通讯员 王佑志)陕钢集团汉钢公司炼钢厂(以下简称“炼钢厂”)除尘车间主要负责将转炉炼钢过程中产生的高温烟气进行净化,并将净化后的合格烟气予以回收或放散点火,以达到环保的目的。2022以来,车间以“不环保不生产”的理念,积极探索安全生产与环境保护的关系,通过严把“三点一线”关,使得环境保护和治理工作得到高效落实。

 严格控制“扬尘点”

车间对区域存在的有组织、无组织排放点进行分析、辨识,汇总出车间扬尘控制点,并在各扬尘点悬挂警示标识牌,并责任到人,确保扬尘点责任到人,夯实各级人员责任,做到谁负责、谁检查、谁管理;严格生产过程中有组织管控,保证环保设备设施与主体设备同步运行率达到100%,通过技术革新、防尘抑尘等措施,使无组织排放点烟尘得到有效控制,先后组织对蒸发冷却器喷枪参数进行调整、对除尘卸灰点加湿机进行改造,杜绝了烟尘外溢,保证了环保设备设施高效运行。

同时严格值班人员履职,每班对区域各扬尘点进行检查,对查出的问题严格按照PDCA模式及隐患不过夜的原则进行整改,确保环保设备设施无故障运行,保证了烟气达标排放,达到超低排放要求。

严密监视“泄漏点”

车间制订三级点检责任分工,岗位每小时,班组每班,车间及设备维修人员每天对区域环保设备设施运行情况进行巡回检查。重点对各输灰系统,管道人孔密封情况及环保设备管网情况进行检查,采取“封、堵”等措施对检查出的异常问题及时处理,确保密封严实无泄漏。

同时利用检修时间对除尘系统进行全面排查,对电除尘器进行检查、维护,确保除尘效率高效。与此同时,对区域布袋除尘器运行情况进行定期开仓检查,对检查存在的问题及时予以整改,将存在异常的布袋进行更换,以增加布袋的透气率,提高过滤效率,为炉前烟尘控制及超低排放目标的顺利实现提供可靠保证。

严厉查处“污染点”

车间严查环保源头控制,规范油品、药剂定置,制定《油品、药剂使用管理制度》,做好废油、空药桶的分类回收、储存,严控油污、药品泄漏污染现场;建立油品、药剂出入库台账,做到帐物相符、一目了然,杜绝因人为原因造成的油品及药品污染事件,定期检查制度落实情况,以教育培训及制度来规范人员油品、药品使用行为,杜绝人为地将油品、药品抛洒、倾倒现象。同时细化各排污点控制,施行排污许可制度,工段共有排污点17处,每班制订排污计划,并加强与公司水调的信息沟通,工段合理安排排污时间及排污量,使排污工作有计划开展,杜绝了因不合理排污造成的环境污染事件发生,为事业部及公司环保管理工作提供保障。

严保系统“生产主线”

作为炼钢厂环保管理重点单位,该车间一方面要确保生产稳定顺行,另一方面要保证环保达标。为了将环保管理工作落到实处,车间制定了《安全环保生产管理制度》,每月定期组织对环保设备设施及运行情况进行检查,召开环保专题会,对阶段性环保工作全面总结,组织各专业人员对环保设备设施的运行进行评估,紧抓环保设施隐患排查整治。坚持将环保设备等同主体设备设施管理,做到同步运行、同步运维,进一步加大电除尘等重点区域专项安全检查,发现问题明确整改时间、整改措施和相关责任人,确保环保设施高效稳定运行。同时建立日督察、周汇报、月总结、年考核制度,每月将车间成员分管环保设备运行情况张榜公示并纳入年终考核,经构筑环保管理长效机制。