三秦都市报—三秦网讯（通讯员 刘莉 杨涛）进入一季度，陕钢集团汉钢公司炼钢厂（以下简称“炼钢厂”）设备科牢固树立“安全高于一切、先于一切、重于一切”的安全理念，瞄准安全工作再发力，通过“三加一减”措施，全面夯实班组安全防线，让安全管理再提效。
       宣传教育“＋”，提高全员安全意识。炼钢厂设备科仪表班依托班前班后会和班组活动日，以班组培训、黑板报、班组微信群为载体，积极学习《重大隐患判定、刑法、职业防治法、危险源辨识》、《刑法涉及安全生产的十三宗罪》、《新安全生产法》等相关安全的法律法规知识，并组织人进行考试，不断增强全员自身安全防范意识。2022年一季度共开展安全培训5次，撰写学习笔记50余人次。
       安全装置“＋”，煤气作业有了双保险。该班组所属辖域危险源分布广，数量多，几乎涵盖了所有的特种作业，安全工作容不得半点松懈。煤气作业是日常工作中最普遍的一项作业活动。前期，炼钢厂连铸、转炉、除尘区域安装了大量的固定式煤气报警，为区域人员安全提供了有力保障。但是，随着区域设备的不断增加，原有煤气报警装置不能全面覆盖所有作业区域，一旦发生煤气外泄事故，不能准确、及时提醒作业人员，后果不堪设想。针对这一问题，仪表班配合安环科主动出击，在一次除尘液压站、天车钳工值班室、废钢值班室等17个地方加装了17固定式煤气报警器，实现了所有区域煤气浓度实时监测，降低了煤气作业安全风险，保障了员工生命安全，践行了生命至上的安全理念。
       智能化操作“＋”，自动化提升保安全。此前，在整个炼钢工序中，水泵房PLC控制系统和转炉、除尘PLC系统独立运行。生产过程中信息不能有效交互，泵房不能及时掌控转炉状态。生产过程中可能出现由于沟通不畅或精神不佳造成启停泵过程误操作，易造成生产故障和安全风险。为解决这一问题，提高作业安全系数，炼钢厂设备科仪表班积极实施技术改造，在一次除尘主控室加装光纤、工控机和远程控制模块，将水泵房PLC系统信号通过一次除尘系统接入炼钢生产控制网。完善了自动化控制程序和操作画面，实现了水泵房与转炉操作系统的自动安全联锁，降低了关键设备启停错误的风险。同时，实现了水泵房控制系统在一次除尘主控室的远程控制，为后期炼钢泵房的集中操作、统一管理及全自动运行提供了技术保障。隐患风险“－”，筑牢安全防线。
       炼钢厂设备科始终坚持以“安全至上、生命至上”为原则，扎实开展隐患排查治理,筑牢全员安全防线。2022年一季度，共开展隐患排查50余次，查处隐患200余条，均已完成整改。