三秦都市报—三秦网讯（通讯员 马利）“产品质量就是企业的生命线，我们要将质量至上的理念内化于心，外化于行，在质量管控过程中精益求精，彰显禹龙品牌的担当。”陕钢集团汉钢公司炼钢厂（以下简称“炼钢厂”）生产厂长李涛在生产经营分析会上要求道。
       一直以来，炼钢厂坚持以质量和效益作为创新发展的驱动力，在各工序过程控制的重点控制对象、关键部位、薄弱环节下功夫，强化质量管控力度，着力用匠心铸就精品炼钢。
       精心服务，让生产运行顺起来
       “夜班铁水罐运行情况：运行23个，备用10个，大修3个，中修1个，小修1个，烘烤2个；当班处理铁水罐3个……”甲班铁水调度成小刚在生产管理群对当班铁水罐运行情况进行详细通报。“调度通过班中对铁水罐运行情况掌握，一方面可以及时协调炼铁对结盖严重的铁水和罐口、罐内积渣进行清理，另一方面根据实际兑铁过程调度将罐底结铁情况反馈给炼铁便于炼铁做好下一次放铁量的控制。”
       生产技术室生产组组长庄贵林介绍到。 铁水作为转炉炼钢的主要原料, 一般占转炉装入量的70%-100%。 铁水的成分和温度合适与稳定, 对转炉操作稳定和获得良好的技术经济指标具有重要的影响。炼钢厂不断细化内部生产组织，调度班中在做好铁水有序衔接的同时与炼铁做好信息沟通，从而保证入炉铁水成分、装入量的稳定为炉前操作创造良好的条件。
       同时，炼钢厂对进厂废钢增加了检测频次，对不常见的铸件挑出来另外堆放，经过检测后少量分批次进行废钢配斗，进一步为转炉高效、经济冶炼创造条件。
       精细操作，将生产效能提起来。
       转炉平台上1#炉前工正双手持枪站在观察孔的侧面，侧身将枪插入炉内，娴熟的操作丝毫不受高温的影响，一系列测温取样操作行云流水，只为以最快的速度做出成分，给炉长操作提供参考。此时，摇炉工黄文博透过观察口仔细观察着转炉炉口、钢包车的位置和钢液面情况，随着右手轻轻向前推动转炉倾动杆，转炉缓缓向炉后方向倾斜，汹涌的钢流奔腾而出。炉后平台，炉长赵强正全程关注出钢过程，根据钢流情况进行挡渣操作。
       看着一炉纯净的钢水运送出去，他脸上露出了灿烂的笑容，“减少出钢时的下渣量是改善钢水质量的重要环节，在转炉出钢过程中有效的挡渣操作，不仅可以减少钢水回磷，提高合金收得率，还能减少钢中夹杂物，提高钢水洁净度。”
       精准施策，让精品炼钢强起来
       “今天1#机计划开机生产ER70S-6焊丝钢，接班检查各流电磁搅拌和各段喷淋管的对中情况，对过滤器和各段喷嘴进行清理…….”早7：30分左右，转炉车间1#就甲班工长张汉江组织班组人员详细学习了焊丝钢生产技术方案后对生产准备工作细节再次进行了叮嘱。
       为了进一步提升钢坯质量，炼钢厂不仅对连铸人员操作进行了细化，根据钢种控制拉速和液面高度，对专用的结晶器保护渣，还以结晶器和二冷室设备为核心，加强设备的点检维护，为铸坯质量保驾护航。连铸车间主任王德中每天到岗后第一件事便是在台下查看铸坯质量，如果发现有问题，他必定要亲自在现场查找原因，立即进行调整。“决不能让一根不合格钢坯流入下一道工序。”这是他对下面员工的要求也是对自己的警示。