三秦都市报—三秦网讯（通讯员 陈小冬）今年以来，陕钢集团汉钢公司炼钢厂设备科立足实际，以保安全、增效益为目的，不断加大小技小改力度，让小改造为安全生产添动力、赋效能。炼钢厂7台冶金行车承担着炼钢厂钢水、废钢等吊运任务，每天作业近百次，作业任务重、频次高，在此期间，行车工必须保持“眼观六路耳听八方”的高度警惕，在起落吊运的常规操作和天车运行过程安全。天车上的安全防护装置是不可缺少的部件，更是天车在吊运工作中的安全屏障。

在此，炼钢厂设备科积极开展行车技术改造，殚精竭虑消除隐患，全力以赴确保行车运行安全。智改系统，超前预警安全风险。此前，炼钢厂7台冶金行车超载限制装置，超载限制器信号没有接入冶金行车监控系统，行车的吊物重量仅仅显示在行车操作室，由操作工对吊物重量监测实施动态监测，称量数据不能长期保存、也不能在后台查询相关数据，容易引发因岗位工操作失误而影响行车运行安全的现象。

针对此问题，炼钢厂设备科将决定对其改造，在原有基础上将加料、钢水等7台行车主、副钩全部加装重超载限制器，并将信号连入冶金行车监控系统，当行车在吊运钢水、废钢等不同吨位的重物时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过信号发射机和接收机，在称重显示屏上指示出载荷的数值。当载荷超过设定值时，信号就会传到冶金行车监控系统，并发出预警信号，及时制动，切实保证行车操作人员安全。巧转思路，即刻杜绝隐患漏检。

钢丝绳是冶金行车重要的承载构件，高温、高压的作业环境，加之频繁的装卸活动，极易造成钢丝绳的磨损、断丝,运行中的钢丝绳一旦断裂，极易造成生产事故和经济损失，因此钢丝绳性能监测十分必要，然而，以往钢丝绳监测是由岗位工肉眼检测的方法来避免钢丝绳磨损、损坏的，极易造成钢丝绳隐患漏检，导致钢丝绳断绳等生产安全事故。为解决这一系列问题，保障冶金行车安全，炼钢厂设备科及时在加料天车加装钢丝绳在线在线监测装置， 实现24小时对钢丝绳的在线自动测控，一旦发现钢丝绳有破损、断丝等情况，这个系统就会进行分级报警，并生成检测报告，维修人员根据检测报告对破损钢丝绳进行维修和更换，提高了钢丝绳监测效率，降低了钢丝绳断裂风险，避免因钢丝绳磨损而引发的重物坠落事故。