三秦都市报-三秦网讯（王明杰）管理促进发展，精益成就品质。三季度以来，陕钢集团龙钢公司亮出管理之剑，进一步统一思想、明确思路、落实措施，以全方位精益管理推动能效提升。8月份，多项能效指标优于计划值，其中能源外售创效约300万元，氧气成本较计划降低7.8%，均创历史最高水平。

日常操作精准

水、电、气等能源介质保供工艺复杂、要求严格，只有精准操作，方能确保生产稳定顺行，指标持续改善。龙钢公司从标准化作业和劳动纪律入手，引导职工精准操作，严格控制每一个参数，密切上下道工序沟通协调，切实做到信息传递迅速准确、岗位操作规范无误、故障处置果断快捷，展现出过硬的技能水平和务实的工作作风。

“作为变配电值班员，工作中我们始终保持高度的责任心，高标准完成检查、记录、验收，对可能影响正常生产的不利因素，做到早发现、早反馈、早处理。”龙钢公司35kV变电站班长程娟花这样要求自己。

过程管控精细

动态参数调整，多维度算账经营，探寻最佳经济运行模式，是龙钢公司能源保供系统推进精细化过程管控的重要措施。

供发电系统充分利用国家峰谷电价政策，在确保正常生产经营的情况下实行错峰用电和最大需量管控，通过科学调控各发电机组参数，保障机组多发满发，千方百计降低用电成本。气体保供系统积极探索煤气资源高效利用的有效方法，统筹使用不同种类的冶金煤气，按照热值高低和用户需求进行精准调配，充分发挥气体安全智慧中心与各煤气用户的协同能力和专业联动作用，提高煤气使用效率和价值。8月份，实现日均上网电量较计划提升7.44万kWh，自供电比例较计划提升0.84%。

工艺技术精进

工艺革新和技术改造是降本增效的“助推剂”，为此，龙钢公司下大力气在生产工艺上求突破，在设备技术上做文章。以电气责任工程师郭兵杰为代表的电气技术团队扎实开展烧结主抽变频器运行攻关，8月份实现400㎡、450㎡烧结主抽风机全月变频运行，日节约电量13万kWh。气体专业工程师助理张彦突出目标导向和结果导向，通过积累第一手数据，带领维修人员完成400㎡烧结除尘系统气体管道带压开孔作业，探索以氮气最大供出量为基础，压缩空气作为调节的经济运行模式，空压系统电耗显著降低，月创效约60万元。水系统专业工程师刘婷巾帼不让须眉，以供水工艺革新促进降本增效，通过合理调配回用水、脱盐水、新水等不同水源，以最优的比例，实现最大效益，月创效约30万元。

对待客户精心

龙钢公司定期走访上下游客户，通过面对面对接，进一步加强合作，依托点对点交流，协调解决能源回收、输送过程中的具体问题，在市场化结算中实现互利共赢。一方面，在与上游煤气、氧气等能源客户座谈交流中，双方坦诚相待，详细沟通合作中各环节情况，就回收时间、管网压力、结算方法等具体问题进行协商，推进业务合作进一步规范、高效。8月份，氧气供应合同优化创效200余万元。另一方面，积极拓展下游客户，通过免费培训咨询等，切实为客户解决能源使用中的实际问题，以高效的能源供应管理，精确把控供应流程，确保能源介质按时、按质、按量、安全输送至下游客户。截至目前，三季度能源外售创效700余万元。