三秦都市报-三秦网讯（路晓霄）进入四季度，龙钢公司始终坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备平稳运行为保障，以成本最优为导向”的生产经营主基调，通过强化日常设备维护、降低设备运维费用、拓宽设备创效面等一系列精细化举措，全力挖掘设备管理增效潜能，为低成本、高效率生产打通降本增效“快车道”。

日常巡检常态化 精益设备守防线

“进入冬季，气温日益下降，设备如何快速完成季节性运行转换，成为设备平稳运行面临的首要问题。我们必须加强设备日常检查频次，确保设备安全过冬……”在四季度设备运行管理分析会上，龙钢公司铁前系统对设备精益管理工作进行再细化、再复盘。

为保障冬季设备设施平稳过冬，龙钢公司铁前系统开启设备“冬防”模式，专业巡检人员每两小时对高炉核心设备进行一次“地毯式”巡查，通过高精度测温仪检查高炉炉体温度，确保炉体各部位温度始终处于正常范围，并做好设备运行异常信息沟通，及时消除设备隐患。同时，密切关注风口风量、风压变化，记录每一个细微的数据波动，同步关注设备运行参数，做好设备运行维护工作，保障高炉安全高效生产。

自主维护精细化 运维费用再压减

按照“零外委”工作要求，龙钢公司铁前系统加大设备修旧利废力度，自主承担外委项目，切实做到“能修理不加工、能加工不领取、能自己承担不外委”，进一步强化物资回收、加工、修复过程管控，全方位降低设备运维费用。

针对高炉泥炮机损伤报废炮帽能否二次利用这一问题，专业技术人员经过现场勘查讨论，根据炉前开口机吊挂中心高度及具体尺寸进行修改，使用报废炮帽二次利用替换开口机吊挂加工件，大幅降低了外购开口机吊挂费用。同时，自主承担外委转内协项目，维修人员先后承接了动力1#空冷器改造、1#高炉炉底碳砖测温设备安装及恢复、2#高炉预热器更换等外委改造项目，累计节约外委费用70余万元。

创新创效全员化 集思广益提效能

“我认为把熔剂仓溜槽下料口由方形改造成圆锥形，可以有效控制熔剂下料量波动的问题，再给锥形仓体加上活动插板……”在精益设备管理调研现场，该单位专业技术人员对提报的“金点子”进行细致分析。

混配料工序作为烧结矿生产的首道工序，其工艺流程的稳定性尤为重要。在熔剂仓设备改造攻关项目中，龙钢公司铁前系统以降本增效“金点子”活动为契机，对下料不稳定制约烧结生产的难题持续攻关。通过集思广益、收集意见建议、制定方案，在改造仓体的同时，将单插板给料方式改为对开式双插板、仓体电震加入联锁，调整振幅，确保下料连续稳定。改造后，解决了熔剂仓欠料、捅料及下料波动等难题，同时稳定了配料下料量、优化了生产工艺，提高了烧结矿质量，年可创效148.99万元。