三秦都市报-三秦网讯（宋宝军）“十四五”期间，在陕投集团与陕西能源的坚强领导和战略部署下，清水川能源公司坚定将科技创新与数字化转型作为高质量发展的“双引擎”，不仅在关键技术上实现从跟跑到领跑的突破，更在智能化、数字化建设中迈出坚实步伐，为传统能源企业转型升级提供了可资借鉴的“清水川实践”。

聚焦核心技术突破，科技创新成果达国际先进水平。公司持续加大研发投入，完善创新机制，围绕生产实际与行业前沿聚力攻坚，实现了一系列标志性成果。2025年，公司两项核心技术成果通过中国电机工程学会组织的权威鉴定，《1000MW间接空冷发电机组机炉余热耦合利用关键技术及应用》整体达到“国际先进”水平，其首创的间接空冷冷源余热回收技术更获评“国际领先”。该技术实现了对不同品位余热的系统集成与高效利用，实测可降低供电煤耗2.53克/千瓦时，经济效益与碳减排效益显著，为同类型机组节能降碳提供了全新解决方案。另一项《基于高灰分的1000MW机组塔式锅炉尾部受热面磨损治理技术》，有效攻克了低品质煤燃烧带来的设备可靠性难题，实现锅炉关键区域“零非停、零泄漏”，该技术亦达“国际先进”水平，具备重大推广价值。这两项里程碑成果，是公司长期坚持自主研发、攻坚克难的集中体现。

深化数字化转型，构建智能化运营管理新范式。公司将数字化、智能化作为提升核心竞争力的关键路径，推动信息技术与生产经营深度融合。建成投运的“燃煤智能采制化管控系统”，融合物联网、机器人、气力输送等技术，实现了从车辆入场、自动采样、机器人制样、密闭输送、数据上传到样品存查的全过程无人化、全流程可追溯闭环管理。通过“人样分离、机采机制”及三重编码加密，在提升效率与数据准确性的同时，筑牢了廉洁风险防线。该系统数据实时接入燃料智能管控平台，为采购、库存及成本管理提供强大数据支撑，推动燃料管理从传统人工模式向“数据驱动、智能决策”的根本转变。在三期工程建设中，创新采用“四机一控”等高度集成数字化设计方案。在生产环节，积极应用设备状态在线监测、智能预警与诊断系统，基于大数据持续优化运行管理。公司自主研发的《数字智联办公中枢》获陕投集团嘉奖，管理数字化展现活力。一个以数据为核心、覆盖关键业务的智能化运营管理体系已初具规模，为企业安全、高效、绿色发展奠定数字基石。

赋能工程与未来，成果转化应用前景广阔。公司三期2×1000MW项目成为展示科技实力的重要窗口。项目集成应用多项全球或国内首创技术，设计发电煤耗低至269.08克/千瓦时，创下同规模电厂用地最少的世界纪录。公司自主实施的《1号机组汽轮机通流改造》项目，因节能降耗效果突出，成功入选2025年中电联煤电“三改联动”典型案例，清水川信息化年鉴成功入选《2025年陕西工业和信息化年鉴》，截至目前，公司累计拥有有效专利60项（其中发明专利3项），彰显了科技驱动产业升级的实践效能。立足当前，公司将进一步拓展人工智能、大数据在故障预测、运行优化、智能巡检等场景的应用，不断丰富智慧电厂内涵，推动企业向更高级别的自动化、智能化形态演进。

下一步，该公司将继续坚定不移贯彻上级战略部署，以科技创新抢占制高点，以数字化转型培育新动能，持续推动煤电清洁高效、灵活低碳发展，为陕投集团和陕西能源实现高质量发展贡献更大力量。