三秦都市报－三秦网讯（通讯员 吕建）今年以来，陕煤建材科技富平公司紧扣提质增效目标任务，以精益思维为抓手，在打通技术创新赋能与成本精准管控全链条的同时，着力擦亮品牌名片，推动效益持续提升。

筑牢提质增效“红色根脉”

聚焦党建工作“协同创效年”要求，该公司以党支部“结对子”为载体，坚持“攻坚一线在哪里，党员就在哪里”，建立联动机制，围绕自主技改、修旧利废、质量管控等重点工作，推动党员骨干牵头破解技术难题与管理痛点，将红色先锋力量转化为企业提质增效的核心竞争力。上半年，申报年度重点党员攻坚6项，累计立项达12项。先后完成矿渣磨导锥、永磁滚筒技改攻关，磨机运转率提高约3％。党员带头攻克新型助磨剂提质降本核心技术，实现单吨助磨剂成本下降33％。

此外，该公司以形势任务教育为牵引，以劳动竞赛为支撑，深化践行四种经营理念，围绕设备运转、技术革新等开展联合主题党日活动，征集合理化改进建议20余条，凝聚起全员提质增效合力。

激活提质增效“关键引擎”

该公司针对超低排放、固废综合利用等核心问题，持续推动工艺迭代升级与设备优化改造，统筹利用粉煤灰、改性磷石膏等十余类大宗工业固废，将其转化为高附加值原料，实现吨水泥综合成本下降约7元；通过优化铁质原料，水泥配料成本降低约3元／吨。ＳＣＲ脱硝项目实现吨熟料氨水消耗量下降约30％。与此同时，目前使用的湿粉煤灰、锅炉渣等固废材料均实现“零元购”，从根源上优化了成本结构。

该公司持续放大创新效应，始终将科研成果转化为实实在在的效益增量。上半年完成技术革新10项，新增3项实用新型专利，《固废锅炉灰在水泥生产配料中的应用研究》荣获陕煤集团科技进步奖三等奖。

扎紧提质增效“制度笼子”

该公司从管理维度细化提质增效措施的落地路径，先后修订完善《设备检修管理办法》《设备使用维护和保养管理办法》《设备隐患与督办管理办法》等制度，出台品牌建设实施方案、全员销售激励方案，为生产管理与效益提升筑牢硬件基础。

截至目前，该公司通过修旧利废节约成本50余万元，自主维修节约成本100余万元，盘活库存物资20余万元。上半年十项费用同比压降31％，通过项目协同实现收入450余万元。值得一提的是，紧扣大气超低排放相关扶持政策，成功争取到中央生态环保专项资金；扎实开展资源综合利用增值税即征即退工作，已完成退税143.28万元。