三秦都市报-三秦网讯（吴宝）2023年是公司转型升级的开局之年，汉钢公司炼钢厂在集团公司的引领下，围绕“深挖潜力，提质降本，变革创新，精益求精”的主题，以思想破冰引领发展突围，以技术创新促进干事创业，各项工作都得到了稳步的提升。全新的2024年已经开始，在总结全年经验与教训的同时，炼钢厂整理思路，根据公司战略解码总体安排，以围绕制约炼钢生产经营的现实问题为核心发起挑战，多措并举为生产顺行保驾护航，势必打赢钢后降本硬仗。

理清思路 高效统筹 下好增产质效“先手棋”

炼钢厂深入分析当前钢铁行业形势，结合分厂实际生产经营状况，对公司下达的钢后降本硬仗任务进行分解，从安全、环保、质量、成本、生产等全方面对标分析，明确2024年降本增效重点工作。该厂成立六个行动小组，由分厂主管领导牵头，围绕降低含铁料成本、加工费、耐材成本、合金成本，提升产品质量和品种钢效益六大主行动，层层分解，细化为降低铁水单耗、废钢效益测算、降低熔剂成本、炉后改质等18个子行动，由各车间科室负责人担任行动队长，将具体指标明确到人，以目标、结果、绩效为导向，鼓励全体员工创优争先。

巩固优势 强化管理 擎起极致降本“硬支撑”

新的一年，稳产和降耗仍然是炼钢厂不断追求的目标，炼钢厂不断优化资源配置，动态匹配炉机管理，根据效益最大化、成本最优化组织生产，确保品规兑现率。各车间细化操作，可控环节模式化、标准化，保持生产高效平稳，本着“以生产组织为主线、调度为核心”的原则，最大限度的实现生产组织与极致降本的无缝连接。同时，该厂坚持与先进企业对标，查找自身不足，持续开展各项指标攻关。该厂在转炉冶炼中持续开展合金替代工作，将“二类”硅铁在棒材生产中全面推广，每吨钢预计可降低成本0.74元；同时提高合金窄成分控制标准，推行转炉冶炼碳、硅、锰窄成分控制，进行合金中下限操作，真正做到锚定目标强发力，深挖潜力降成本。

聚焦项目 赋能发展 探索产业转型“新动能”

近年来，炼钢厂先后建成了KR铁水预处理和板坯连铸机等项目，通过项目建设提高了炼钢生产的“硬实力”。如今，炼钢厂陆续调试完成了天车智能润滑、炼钢智慧物流、钢后可视化系统等智能化项目，让一线职工真正感受到了科技“赋能”的强大力量。从前，天车润滑是没人愿意去的作业活动，既危险卫生又差，如今，炼钢厂的天车都已陆续安装了智能润滑系统，在集中油桶中油量充足时，操作工只需要一键按动按扭，便可完成润滑作业，大大提高了生产效率。

项目建设是企业调结构促转型和蓄积发展后劲的关键。未来，炼钢厂围绕将“全流程、低成本、多品种、高效益”为主线，集中优质资源合力，以“LF精炼炉、VD精炼炉、钒钛磁铁矿冶炼”三大项目为重点，助力产业结构的优化调整。

奋楫笃行，惟实励新。过去的一年，炼钢厂扛责任、扛任务、扛指标，发挥资源、技术、产品等优势，全面完成了公司下发的任务。站在新的起点上，炼钢厂全体干部职工将上下一心、振奋精神、真抓实干、拼搏奋进，全面强化管理，持续深化改革，为实现公司高质量发展不断贡献力量！